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转载 二制品出现飞边怎么办?
时间:2013-11-20 10:02:44 | 来源: | 作者: super_admin | 浏览次数:

 

很多做注塑的朋友都知道,有些塑料制品成型时容易出现飞边,在注塑车间里常常看到工人拿着小刀把制品上的飞边一一削下,这样不仅麻烦而且影响生产,如何解决这一问题呢?

在制品的凹处周围,沿分型线的地方或模具密封面往往会因为这样那样的原因出现薄薄的飞边,产生是一般是在注射、保压的过程中合模力不够,无法沿分型线将模具锁紧且密封,从而导致飞边的产生。而且,模腔内部的压力过高也会导致模具变形进而发生溢模。

所以在设置注塑工艺参数时一定要适当合理,尤其是在增加合模力时要慎重一点。如果合模力过高的话不仅会使制品产生飞边,而且更为严重的是这样容易使模具受到损坏。

通常,飞边的产生与注塑工艺参数和模具设计方面这两个因素有关,解决办法:

1、工艺参数方面

① 保压过高,降低保压;

② 锁模力不够,增大锁模力;

③ 保压切换晚,早一点保压切换;

④ 熔料温度太高,降低料筒温度;

⑤ 模壁温度太高,降低模壁温度;

⑥ 注射速度太快,降低注射速度,用多级注射,由快到慢。

2、 模具设计方面:

① 模具强度不够,增加模具强度;

② 模具在分型线或凸边处密封不足,重新设计模具。

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