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转载 一制品产生气泡怎么办?
时间:2013-11-19 10:46:35 | 来源: | 作者: super_admin | 浏览次数:

 

塑料制品在成型的过程中有时会因为这样那样的原因出现一些故障,比如说制品内部有气泡出现,这一问题该怎么解决呢?又是什么原因导致气泡的产生呢?

塑料制品在成型过程中,由于壁厚不均、模具问题或者成型温度过高等其他原因,容易使制品里面出现气泡。气泡的存在会影响制品的强度,如果是透明制品的话还会影响外观。下面给大家分析一下产生气泡的原因与解决办法:

1原料如果用的是回料(即再生料),因为回料质量不好也不稳定,而且粒料结构疏松,微孔中留的空气量大,产生气泡,可以用新料。

如果原料没有经过干燥处理或者受潮了也会在成型中出现气泡,原料使用前应该进行充分干燥。

2、在制品设计不合理,如壁厚较大时,可降低注射速度、提高注射压力、加长注射时间,并根据壁厚确定合理的浇口与浇道的尺寸。

3工艺参数设置不当,如:注射压力小,保压时间短,熔料与型腔表面不密贴模温低料温过高或过料量不足会产生气泡,调整相应工艺参数;注射速度与过慢使分解产生气体或不能及时充满型腔,应调整注塑速度;

4模具设计上的不合理浇口、流道、冷却系统、排气孔不合理等原因都会导致塑料制品成型中产生气泡,应根据制品尺寸与设计要求对模具进行合理调整。

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